化學(xué)鍍鎳具有哪些性能優(yōu)勢(shì)
一、化學(xué)鍍鎳鍍層是化學(xué)介的結(jié)合，不脫落，不龜裂，結(jié)合力400Mpa遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于電鍍。
二、鍍層厚度十分均勻，±誤差在2μm左右，即有很好的“仿型性”，鍍后不需要磨削加工。
三、化學(xué)鍍鎳具有高硬度和高耐磨性。在沉積狀態(tài)下，鍍層硬度為HV500-550（HRC49-55），400℃熱處理為HV900-1000（HRC69-72）。
四、化學(xué)鍍鎳鍍層的厚度可控，一般為10-15μm/h?？捎糜谛迯?fù)零件和工模具因磨削加工或磨損而引起的尺寸超差，使報(bào)廢零件復(fù)用。
五、在肓孔、管件、深孔及縫隙的內(nèi)表面可得到均勻鍍層。中性鹽霧時(shí)間96小時(shí)。
六、化學(xué)鍍鎳鍍層系非晶態(tài)，孔隙小，表面光潔，在許多地方可替代不銹鋼。
雖然化學(xué)鍍?cè)诤芏喾矫娑純?yōu)于電鍍，但是化學(xué)鍍由于存在以下缺點(diǎn)，使得化學(xué)鍍無(wú)法取代電鍍。電鍍工藝也有其不能為化學(xué)鍍所代替的優(yōu)點(diǎn)，首先是可以沉積的金屬及合金品種遠(yuǎn)多于化學(xué)鍍，和化學(xué)鍍相比，電鍍大的優(yōu)勢(shì)在于，鍍層生長(zhǎng)可以非常迅速。其次是價(jià)格比化學(xué)鍍低得多，工藝成熟，鍍液簡(jiǎn)單易于控制，基于這些優(yōu)點(diǎn)，使得電鍍工藝在工業(yè)上的規(guī)?；瘧?yīng)用成為可能。
金屬的電極電勢(shì)隨介質(zhì)與工作條件的不同而發(fā)生變化，因而鍍層究竟是陽(yáng)極性鍍層，還是陰極性鍍層，要看鍍層所處的介質(zhì)和環(huán)境來(lái)確定。如對(duì)鐵而言，在一般條件下鋅是典型的陽(yáng)極性鍍層，但在70~80℃的熱水中鋅的電極電勢(shì)卻變得比鐵高，因而成了陰極性鍍層。再如錫對(duì)鐵來(lái)說(shuō)，在一般條件下是陰極性鍍層，但在有機(jī)酸的介質(zhì)中卻變成陽(yáng)極性鍍層。在一般條件下,鎘對(duì)鋼鐵為陰極性鍍層，在海洋性和高溫大氣中為陽(yáng)極性鍍層。金屬鉻在空氣中容易鈍化生成鈍化膜，因而改變了鉻的電位，因此鉻對(duì)鐵就成了陰極性鍍層。
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